Retrofitting de usinas

Renovação

A modernização de turbinas a vapor pode fazer uso total da produtividade e de matérias-primas mecânicas, além de ajudar os produtores a completar as necessidades relevantes de produção de maneira oportuna e eficaz. As pessoas podem usar a modernização de turbinas a vapor para obter ajuda em muitos aspectos, como fornecer energia para as necessidades de produção da fábrica, usar as condições técnicas existentes para realizar a modernização de turbinas a vapor, melhorar a eficiência do uso, reduzir o consumo de energia e trazer mais benefícios econômicos e sociais para as empresas ou indivíduos, e promovendo o rápido desenvolvimento da produtividade e da sociedade.

Retrofit da usina com pressão super-crítica quatro carcaças e quatro escapamentos de impulso 500 MW geradores de turbinas

(1) Comparação de dados técnicos antes e depois da atualização

(2) Escopo de substituição para a modernização dos componentes do caminho de vapor

O escopo da substituição do retrofit dos componentes do caminho do vapor é ilustrado em cores, como abaixo:

(3) Execução do projeto de modernização

● Verificar e aceitar a eficiência das carcaças e o nível da taxa de calor em estrita conformidade com a especificação ITP da ASME PTC6-1996.

● Prazo de execução: 12 --- 15 meses

● Período de atividades de modernização no local: 90 a 100 dias.

(4) Resultado da adaptação

● A taxa de calor da turbina a vapor deve diminuir aprox. 550 KJ / KWh. O consumo de carvão deve diminuir 22 g / kwh.

● Economia anual anual de carvão: aproximadamente 60, 000.- toneladas (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Redução anual de emissão de CO 2 : aprox. 150, 000.- toneladas (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Aumento anual da geração de energia: 250 milhões de KWh (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Período de retorno do investimento: ~ 2 anos.

Retrofit de usina com pressão super-crítica três carcaças de escape duplo impulsionam 320 unidades geradoras de turbina MW

(1) Comparação de dados técnicos antes e depois da atualização

(2) Escopo de substituição para a modernização dos componentes do caminho de vapor

O escopo da substituição do retrofit dos componentes do caminho do vapor é ilustrado em cores, como abaixo:

(3) Execução do projeto de modernização

● Verificar e aceitar a eficiência das carcaças e o nível da taxa de calor em estrita conformidade com a especificação ITP da ASME PTC6-1996.

● Prazo de execução: 12 --- 15 meses

● Período de atividades de modernização no local: 70 a 90 dias.

(4) Resultado da adaptação

● A taxa de calor da turbina a vapor deve diminuir aprox. 640 KJ / KWh. O consumo de carvão deve diminuir 25 g / kwh.

● Economia anual anual de carvão: aproximadamente 40, 000.- toneladas (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Redução anual de emissão de CO 2 : aprox. 108, 000.- toneladas (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Aumento anual da geração de energia: 100 milhões de KWh (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Período de retorno do investimento: 2 ～ 3 anos.

Retrofit da usina com pressão sub-crítica três carcaças e três escapamentos de impulso 300 MW unidades geradoras de turbina

(1) Comparação de dados técnicos antes e depois da atualização

(2) Escopo de substituição para a modernização dos componentes do caminho de vapor

O escopo da substituição do retrofit dos componentes do caminho do vapor é ilustrado em cores, como abaixo:

(3) Execução do projeto de modernização

● Verificar e aceitar a eficiência das carcaças e o nível da taxa de calor em estrita conformidade com a especificação ITP da ASME PTC6-1996.

● Prazo de execução: 11 --- 12 meses

● Período de atividades de atualização no site: cerca de 70 dias.

(4) Resultado da adaptação

● A taxa de calor da turbina a vapor deve diminuir aprox. 410 KJ / KWh. O consumo de carvão deve diminuir 16 g / kwh.

● Economia anual anual de carvão: aproximadamente 25, 600 .- toneladas (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Redução anual de emissão de CO 2 : aprox. 69, 000.- toneladas (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Aumento anual da geração de energia: 100 milhões de KWh (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Período de retorno do investimento: 2 ～ 3 anos.

Retrofit de HP& Carcaça IP da usina com três carcaças de alta pressão, escapamentos duplos por impulso 200 unidades geradoras de turbina MW

(1) Comparação de dados técnicos antes e depois da atualização

(2) Escopo de substituição para a modernização dos componentes do caminho de vapor

O escopo da substituição do retrofit dos componentes do caminho do vapor é ilustrado em cores, como abaixo:

(3) Execução do projeto de modernização

● Verificar e aceitar a eficiência das carcaças e o nível da taxa de calor em estrita conformidade com a especificação ITP da ASME PTC6-1996.

● Prazo de execução: 9 --- 11 meses

● Período de atividades de atualização no site: cerca de 55 dias.

(4) Resultado da adaptação

● A taxa de calor da turbina a vapor deve diminuir aprox. 243 KJ / KWh. O consumo de carvão deve diminuir 10. 4 g / kwh.

● Economia anual anual de carvão: aproximadamente 11, 000.- toneladas (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Redução anual de emissão de CO 2 : aprox. 29, 700 .- toneladas (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Aumento anual da geração de energia: 40 milhões de KWh (com base na taxa de uso anual de 5000 horas)

● Período de retorno do investimento: 2 ～ 3 anos.

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