Feb 08, 2021 Deixe um recado

Ajude as usinas a realizar a operação de economia de energia de turbinas a vapor e maximizar os benefícios econômicos

Nos últimos anos, a escassez de energia se tornou uma questão importante para o mundo, o que intensificou a competição entre as indústrias. Importante departamento de produção de energia elétrica, as usinas possuem grande consumo de energia devido à sua particularidade. Portanto, nesta competição feroz, nossa empresa seguiu a tendência geral e trabalhou duro por muitos anos para desenvolver e produzir sistemas de troca de calor e limpeza online aprimorados RCCS, determinados a ajudar A usina de energia realiza a operação de economia de energia de turbinas a vapor e maximiza benefícios econômicos.

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A operação de turbinas a vapor pode principalmente economizar energia e reduzir o consumo em cinco aspectos.


1. Melhorar o vácuo das turbinas a vapor em usinas de energia


A turbina a vapor só pode ser operada sob o melhor vácuo para garantir que a bomba de vácuo e a bomba de água estejam na configuração ideal. Portanto, no processo de operação diária, é necessário compreender razoavelmente o tempo de inicialização e funcionamento da segunda bomba de vácuo e da bomba de água de circulação, e executar em tempo hábil de acordo com a situação. Iniciar e parar, melhorar efetivamente o grau de vácuo da operação da turbina a vapor e garantir o máximo benefício econômico da usina.


2. Controle a temperatura da água de alimentação da turbina a vapor

(1) Detecção de vazamento de aquecedores quando a unidade é reparada

Preste atenção para verificar a estanqueidade do cilindro do aquecedor alto e a partição da câmara de água, especialmente o tubo de aço do aquecedor, para ver se há algum vazamento. Uma vez encontrados os vazamentos, eles devem ser eliminados o mais rápido possível para evitar acidentes graves. Se a estanqueidade do cilindro de alta resistência for baixa, a eficiência da troca de calor entre o vapor e a água será muito reduzida e alguns curtos-circuitos de vapor ocorrerão, o que terá um sério impacto na temperatura da água de alimentação. Se a partição da câmara de água estiver mal vedada, ocorrerá um curto desvio e a temperatura da água de alimentação será mais baixa.

(2) Garantir alta taxa de investimento

Quando a unidade é iniciada e parada, é necessário fortalecer o controle efetivo do parâmetro deslizante iniciar e parar, e também para garantir a estabilidade do alto nível de água de enchimento, fazer um bom trabalho na operação e manutenção, reduzir a ocorrência de vazamento do tubo de troca de calor e condução oportuna do sedimento Remova, reduza a incrustação e se esforce para aumentar a taxa de investimento.


3. Fortalecer a gestão de operação de turbinas a vapor

Durante a operação da turbina a vapor, um modo de operação de deslizamento fixo pode ser adotado. É para alterar a área de fluxo sob a área de alta carga. Sob carga baixa, use a regulação de pressão constante de nível baixo. Na área de carga intermediária, a carga é aumentada ou diminuída de acordo com a situação real, de modo que a chave de válvula fique no estado de operação de pressão deslizante. A fim de aumentar a temperatura da água de alimentação e a taxa de entrada, e reduzir a diferença do terminal do aquecedor, a temperatura do vapor principal e a pressão do vapor principal da turbina a vapor devem ser aumentadas apropriadamente durante a operação de alta carga.


4. Mantenha o melhor vácuo do condensador da turbina a vapor

Mantenha o nível de condensado em uma posição razoável e garanta uma boa vedação da unidade de turbina a vapor. Limpe a tempo a escala no tubo de cobre do condensador, controle estritamente a qualidade da água circulante e certifique-se de que o tubo de cobre tem uma alta eficiência de troca de calor.


5. Desligamento da turbina a vapor

Durante o funcionamento da turbina a vapor, seja um desligamento normal ou um desligamento não planejado, os parâmetros de deslizamento são utilizados tanto quanto possível para parar, o que não só favorece a manutenção do equipamento, garantindo efetivamente a redução da temperatura do equipamento , mas também pode usar efetivamente o calor residual para realizar a geração de energia, reduzindo a perda de energia.


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